SABES QUE SON LOS EPP?

Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.

Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.

Las leyes establecen que: “las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores, los equipos e implementos de protección necesarios, no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor”.

REQUISITOS DE UN E.P.P.

• Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia en la protección.
• No debe restringir  los movimientos del trabajador.
• Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
• Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
• Debe tener una apariencia atractiva.

CLASIFICACIÓN DE LOS E.P.P.

1. Protección a la Cabeza (cráneo).
2. Protección de Ojos y Cara.
3. Protección a los Oídos.
4. Protección de las Vías Respiratorias.
5. Protección de Manos y Brazos.
6. Protección de Pies y Piernas.
7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
8. Ropa de Trabajo.
9. Ropa Protectora.

PROTECCIÓN A LA CABEZA

Los equipos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a los cascos de seguridad. Estos proveen protección contra casos de impacto y penetración de objetos que caen sobre la cabeza, contra choques eléctricos y quemaduras, entre otros.

El casco debe permanecer en la cabeza durante las actividades de trabajo, es por esto, que para evitar caídas del mismo se puede usar una correa sujetada a la quijada (Barbiquejo). Asimismo, es necesario inspeccionar periódicamente para detectar rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.

PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA

Cuando el trabajador ejecute cualquier operación que pueda poner en peligro sus ojos o su cara, debe disponer de protección apropiada para esto.

Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que requieran empleo de sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de material blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias; en tal sentido, deberá usar lentes con lunas resistentes a impacto para casos de desprendimiento de partículas, pantallas protectoras provistas de filtros para casos de radiación infrarroja y también deberá usar caretas transparentes para proteger la cara contra impacto de partículas.

Protección de Ojos: Son elementos diseñados para la protección de los ojos y entre ellos encontramos:

• Contra proyección de partículas.
• Contra líquido, humos, vapores y gases.
• Contra radiaciones.

Protección a la cara: Son elementos diseñados para la protección de los ojos y cara, dentro de estos tenemos:

• Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador), están formados de una máscara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos.
• Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros cuerpos extraños. Pueden ser de material acrílico transparente, cristal templado o rejilla metálica

PROTECCIÓN DE LOS OÍDOS

Cuando el nivel del ruido excede los 85 decibeles se considera que hemos excedido el límite superior para la audición normal, por lo que es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.

Tipos de Protectores Auditivos: Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares).

• Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.
• Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza.

PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Los respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de respiración por debajo del TLV (Valor Limite Umbral) u otros niveles de exposición recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposición a los contaminantes provocando enfermedades o muerte. Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la zona de respiración del usuario.

Limitaciones Generales de Uso:

• Los respiradores no suministran oxigeno.
• No se deben usar cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida o la salud, o en atmósferas que contengan menos de 16% de oxígeno.
• No se deben usar respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si existen barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético.

Tipos de respiradores

• Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.
• Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.
• Máscaras de depósito: Cuando el ambiente está viciado del mismo gas o vapor.
• Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay menos de 16% de oxígeno en volumen.

PROTECCIÓN DE MANOS Y BRAZOS

Para proteger nuestras manos y brazos debemos emplear guantes de seguridad y estos deben ser usados por todo el personal de la Empresa, sea de producción o supervisión que se encuentren expuestos a riesgos que se generan al manipular herramientas o materiales filosos, bordes cortantes, virutas metálicas, ciertos golpes, manipulación de químicos y otros tantos riesgos físicos.

La tercera parte de los Accidentes de trabajo en la industria viene involucrando a los dedos, manos y brazos debido a la gran vulnerabilidad de estos, por su constante accionar sobre herramientas, máquinas y elementos, requieren de la protección continua.

• Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.
• Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
• No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria.
• Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos deben ser desechados.

Tipos de guantes.

• Guante de Cuero ó Lona: para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos.
• Guante y Manga resistentes al Calor: para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente.
• Guante de Material Aislante: para trabajos eléctricos.
• Guantes Largos de Hule ó Neopreno: para manipular sustancias químicas.

PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS.

El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.

Tipos de calzado.

• Donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.
• Donde haya riesgo eléctrico el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela debe ser de un material aislante.
• Donde hayan medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante.
• Donde existan trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.
• Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

CINTURONES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ALTURA

Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar caídas del trabajador. Cuando la tarea a ejecutar se encuentre a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.

ROPA DE TRABAJO

La ropa de trabajo es de vital importancia ya que ella reduce los riesgos del trabajador y debe ser seleccionada tomando en consideración los peligros a los cuales el trabajador puede estar expuesto y con el propósito de reducir este a su mínima expresión.

Restricciones de Uso:

• La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento.
• No debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables.
• Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo.

ROPA PROTECTORA

Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.

Tipo de ropa protectora:

• Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma.
• Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que refracta el calor.
• Para trabajos  en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de plomo.

VENTAJAS Y LIMITACIONES DE LOS E.P.P.

Ventajas:

• Rapidez de su implementación.
• Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.
• Fácil visualización de su uso.
• Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
• Fáciles de usar.

Desventajas.

• Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.
• Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.
• Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.
• En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades, mantenciones y reposiciones.
• Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.

By: NCHACIN